Физико – химические свойства:
ProFect® 2521:
Сухой остаток: ≈ 68%
Плотность: ≈ 1,3 г/см³
Вязкость: ≈ 2100 mPa·s
pH: 7,5 – 9
Отвердители:
EXP 283:
Сухой остаток: ≈ 59%
Плотность: ≈ 1,3 г/см³
Вязкость: 5000 – 10000 mPa·s
pH: 2,0 – 3,0
UU00064:
Сухой остаток: 34 – 42%
Плотность: 1,2 – 1,4 г/см³
Вязкость: 500 – 5000 mPa·s
pH: 1,0 – 2,0
Особенности:
Высокая прочность клеевого шва
Оптимизирован для горячего и HF-прессования
Контролируемое время гелеобразования
Подходит для гнутой фанеры и паркета
Стабильные технологические параметры
Совместимость с разными системами утверждения
Подходит для автоматизированного нанесения.
Подготовка и покрытие:
После продолжительного хранения рекомендуется хорошо перемешать клей.
Склеиваемые поверхности должны быть сухими, очищенными от пыли, жира и других загрязнений. Древесина имеет влажность 7 – 13%.
Перед нанесением клея нужно обеспечить стабильные температурные условия материалов.
Использование:
Смешивание
Отвердитель EXP 283:
соотношение: 100 : 20 (клей : отвердитель)
Отвердитель UU00064:
соотношение: 100 : 10 / 14 / 20 (в зависимости от процесса)
Смесь тщательно перемешать до однородного состояния.
Метод нанесения: валковый (roller)
Время высыхания:
Gel time (100 °C): ≈ 50 сек (EXP 283)
Gel time (65–100 °C): 21–45 сек (UU00064 в зависимости от пропорции)
Жизнеспособность смеси (Pot life, 20 °C):
EXP 283: ≈ 4,5 часа
UU00064:
≈ 20 мин (100:10)
≈ 15 мин (100:14)
≈ 10 мин (100:20)
Прессование:
температура прессования: 80 – 120 °C
давление:
8 – 16 кг/см² (EXP 283)
10 – 18 кг/см² (UU00064)
оптимальная температура клеевого шва: ≈ 75 °C
Расход:
90 – 170 г/м² (с EXP 283)
120 – 170 г/м² (из UU00064)
Хранение:
Хранить в оригинальной герметично закрытой упаковке.
Максимальный срок хранения в оптимальных условиях 5-15 °C (для клея) 6 месяцев, 10-25 °C (для отвердителя) 2,5 месяца. Защищать от замерзания.
Важно:
Технические характеристики приведены на базе лабораторных испытаний. В производственных условиях необходимо проводить предварительные тесты для определения оптимальных режимов работы.
Конечный результат зависит от типа оборудования, параметров прессования, характеристик древесины, условий производства.
Рекомендуется производить пробное нанесение перед запуском в серийное производство.
