Фізико-хімічні властивості:
Зовнішній вигляд: рідина
Колір: прозорий
Запах: відсутній
В’язкість, (Brookfield, 25°C):
суміші – 10300-10500 мПа
компонент А – 10 000 - 20 000 мПа
компонент Б - 5 - 25 мПа
Щільність суміші (20°С):
суміші – 1,10 г/см³
компонент А - 1,08-1,15 г/см³
компонент Б - 0,95 г/см³
Епоксид еквівалент (ISO 3001): 190 – 210 г/е
Амін еквівалент вага (Б): 60 г/е
Амінне число (mg KOH/g): 455 - 489
Індекс кольору (Б): <1
Змішування:
А-100 : Б-30
Особливості:
Низька в’язкість: Низька початкова в’язкість забезпечує легке нанесення та рівномірне проникнення смоли в армуючі волокна чи заповнювачі, що сприяє отриманню однорідного шару та мінімізації бульбашок.
Прозорість: Після повного затвердіння смола залишається кристально чистою та прозорою, що дозволяє використовувати її для декоративних покриттів або для проектів, де важливо зберегти візуальну чистоту матеріалу.
Відмінна адгезія: Завдяки чудовим зчеплювальним властивостям, смола 828 прикріплюється до широкого спектру поверхонь – від скла та металу до деревини та інших композитних матеріалів, що робить її ідеальним вибором для ремонтних робіт і виробництва легких конструкцій.
Висока міцність і стійкість: Після затвердіння матеріал характеризується високою механічною міцністю та стійкістю до впливу агресивних середовищ, що забезпечує довговічність готових виробів та їхню здатність витримувати важкі навантаження.
Мінімальна усадка: У процесі полімеризації смола 828 демонструє мінімальне зниження об’єму, що запобігає утворенню тріщин і нерівностей на поверхні виробу.
Підготовка:
Ретельно очистіть робочу поверхню від пилу, жиру та інших забруднень. Захистіть її поліетиленовою плівкою або спеціальним килимком, щоб уникнути пошкоджень або плям. Переконайтеся, що приміщення добре провітрюється та має достатнє природне або штучне освітлення, що сприятиме комфортній роботі. Використовуйте рукавички, захисні окуляри та респіратор для мінімізації контакту зі смолою й випаровуваннями. Підготуйте чистий мірний посуд, ваги або мірні стрічки для визначення точного співвідношення компонентів, а також шпатель або розмішувач для змішування. Перевірте термін придатності смоли та затвердника. Забезпечте, щоб обидва компоненти мали рекомендовану температуру (зазвичай близько 21–25°C) для оптимальної реакції полімеризації. Якщо плануєте використовувати барвники, наповнювачі або армуючі матеріали, підготуйте їх заздалегідь та переконайтеся, що вони сумісні з системою смоли 828. Чітко дотримуйтесь рекомендованого співвідношення (наприклад, за вагою 100:30 – дві частини смоли до однієї частини затвердника, або інше, зазначене виробником). Точність відмірів є критичною для правильного проведення полімеризації. Перед змішуванням ознайомтеся з технічними характеристиками, щоб упевнитися, що компоненти не зазнали змін через зберігання чи температуру. Додайте затверджувач у смолу, поступово збільшуючи швидкість свого розмішування. Рухи мають бути рівномірними та акуратними, аби уникнути утворення повітряних бульбашок. Якщо суміш все ж утворює зайві бульбашки, використовуйте тепловий пістолет або залиште суміш на кілька хвилин для природної дегазації перед заливкою. Після змішування відлік робочого часу починається – плануйте свої дії (заливку, нанесення, розподіл) таким чином, щоб робота була завершена до початку швидкого полімеризаційного процесу. Поверхня, на яку планується нанесення смоли, має бути чистою та сухою. При потребі попередньо шліфуйте або обробляйте її антимікробними засобами, щоб забезпечити кращу адгезію. Якщо використовуєте форми або шаблони, обробіть їх антиадгезивним засобом, щоб полегшити подальше видалення готового виробу.
Покладіть готові інструменти та матеріали в зручному порядку, щоб не витрачати багато часу під час роботи зі свіжою сумішшю. Попередньо визначте порядок дій – від вибору форми або поверхні для заливання до фінальної обробки (шліфування, полірування або нанесення додаткового покриття).
Використання:
Завдяки помірній в’язкості суміш рівномірно розподіляється за допомогою пензля, шпателя або навіть шляхом розпилення, що дозволяє досягти гладкої поверхні без видимих недоліків. Після нанесення суміш повинна полімеризуватись протягом рекомендованого часу, що може варіюватися залежно від температури та умов навколишнього середовища. Після затвердіння виріб можна шліфувати та полірувати для досягнення високої прозорості та блиску.
Час висихання:
Час життя суміші (20°С):
Час геле-утворення (20°С): 3 - 4 годин.
Час повної полімеризації (20°С): 24 години.
Розхід:
Залежить від об’єму заливки
Догляд:
Після повної полімеризації, суміш рекомендуємо захистити від зношування 2K ACRILIC TOP COAT TA8094TR70 поліакриловим лаком.
Зберігання:
Термін придатності становить 12 місяців за умови належного зберігання в оригінальній, закритій та непошкодженій тарі в прохолодному і сухому місці при температурі +15°С до +25°С. Уникати прямих сонячних променів. Зберігайте на піддоні (не зберігайте безпосередньо на землі) або на полиці.
Важливо:
Слідкуйте за конденсатом! Під час заливки температура підлоги повинна бути щонайменше на 3 °С вище точки роси. Тримайте матеріал подалі від їжі та напоїв. Не кладіть їжу в порожні контейнери від матеріалу, навіть якщо вони виглядають чистими. Завжди використовуйте рукавички або захистний крем при контакті з незатверділим епоксидним матеріалом. Не вдихати пари. Не використовувати при температурі нижче 5 °С. Не наносити безпосередньо на глазуровані поверхні такі як: кераміка, плитка, тощо.
