Фізико-хімічні властивості:
Зовнішній вигляд: гель
Колір: зелений
Щільність: приблизно 1,1–1,3 г/см³
Сумісність: поліефірні композитні системи
Особливості:
Призначений для виготовлення високоякісних композитних матриць
Зберігає високий рівень глянцю навіть після великої кількості виробничих циклів
Має високу механічну міцність і стійкість до зношування
Забезпечує довговічність форм при інтенсивній експлуатації
Відзначається підвищеною хімічною стійкістю
Підходить для відкритих і закритих технологій виробництва композитів
Формує гладку поверхню, що забезпечує високу якість готових виробів
Підготовка:
Перед використанням продукт необхідно ретельно перемішати до однорідного стану на низьких обертах, уникаючи надмірного втягування повітря. Перед нанесенням у гелькоут додається рекомендована кількість каталізатора згідно пропорцій. Поверхня форми повинна бути сухою, чистою, підготовленою до нанесення гелькоуту.
Для забезпечення легкого відділення виробу рекомендується використовувати відповідні розділювальні воски або розділювальні системи.
Використання:
Гелькоут LAVECOAT HP VERDE застосовується для виготовлення композитних матриць методом
ручного формування (Hand Lay-Up), напилення (Spray-Up), LRTM (Light Resin Transfer Moulding), пресування, лиття композитних матеріалів.
Матеріал наноситься рівномірним шаром відповідної товщини відповідно до технології виробництва. Після часткової полімеризації можна виконувати подальше армування композитної конструкції. Роботи необхідно виконувати при стабільній температурі та вологості.
Час висихання:
Час життя суміші (20°С, 55%): 10–20 хв
Час готовність до навантажень (20°С, 55%): через 24-48 годин
Час повної полімерізації (20°С, 55%): 14 діб
Розхід:
300–500 г/м² залежно від товщини нанесеного шару та типу поверхні.
Догляд:
Після повної полімеризації, поверхня не потребує додаткового захисту.
Зберігання:
Термін придатності становить 12 місяців за умови належного зберігання в оригінальній, закритій та не пошкодженій тарі в прохолодному і сухому місці при температурі +15°С до +25°С. Зберігати подалі від джерел тепла та прямих сонячних променів. Уникати замерзання та перегріву матеріалу.
Важливо:
Для полімеризації необхідно використовувати відповідний каталізатор у рекомендованій пропорції. Не перевищувати рекомендовану товщину шару, щоб уникнути перегріву або утворення дефектів. Перед промисловим використанням рекомендується провести тестове нанесення в умовах виробництва. Кінцеві властивості покриття залежать від умов нанесення, температури, вологості та дотримання технології роботи. Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та респіратор. Забезпечити ефективну вентиляцію робочого місця. Уникати потрапляння матеріалу на шкіру та в очі.
Ці дані є керівництвом, а не гарантією. Ми гарантуємо достовірність фізичних і хімічних властивостей. На кінцевий результат впливають умови нанесення, розчинник, обладнання, і т.д.
